P内燃机与配件前几年汽车行业发展迅猛袁铝合金轮毂供不应求袁各轮毂公司也没有太追求良品率尧轻量化袁但这几年铝合金轮毂行业已进入了微利时代袁竞争也进入了白热化阶段袁各轮毂公司在提升产品良品率尧毛坯轻量化尧产品轻量化方面大力发展遥铝合金轮毂制造技术是多种...
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P冲压模的铸造工艺本企业是以生产汽车冲压模具铸件为主的专业实型铸造厂家,采用树脂砂实型工艺造型生产,自投产以来,不断开发新产品,满足市场对于模具铸件的不同要求。本文重点介绍预埋冷却水管铸件的热冲压模具铸造工艺。1冷却水管的材质及壁厚选择冷却水管的材...
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P中国乃铸造大国,铸造企业有数万家,自2000年起连续多年居于世界首位袁2013年中国各类铸件产量总产量4450万吨袁约占世界产量的40遥然而我国每生产1吨铸件的三废排放量是发达国家的10倍遥我国铸造业的污染控制技术和设施还较为落后袁发达国家铸造厂用于环保的投资占...
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P金属复合材料发展空间有待进一步扩大,为提高金属复合材料利用率,优选适合的铸造工艺是极为必要的。基于实验分析法探究铸造工艺对材料综合性能的影响,从整体上提升金属复合材料经济价值。足以见之,这一论题具有探究的现实性意义,论题内容探究如下。1金属复合材...
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P采用MAGMASOFT软件对某船用整体球铁活塞的铸造工艺进行了分析,通过增加侧冒口、砂芯中空设计、铁丝固定等方法优化了铸造工艺。分析了不同热处理工艺对活塞基体组织的影响。解决了缩松、气孔、漂芯等质量问题,增加了活塞基体珠光体含量。最终生产出质量符合要求的...
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P分析了铜结晶轮及铸造机钢带的失效原因和形式,采取了延长使用寿命的措施,使单根铸机钢带铝合金通过量由150T/根提升至600T/根,单个铜结晶轮铝合金通过量由1万T/只提升至2万T/只。关键词轮带式铸机;成型铜结晶轮;铸机钢带;过铝量中图分类号TG29文献标识码A文章...
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P为了研究铸钢件中铸造缺陷的等级大小、位置分布对其静力性能、疲劳性能的影响,通过SOLIDWORKS软件建立了包含铸钢节点的钢桁架结构的实体模型,根据已有研究成果确定了铸钢节点上缺陷的尺寸与位置;对带有不同铸造缺陷的桁架结构进行静力加载,通过分析结构的应力分...
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P曲轴轮毂生产技术状况11铸件结构曲轴轮毂单重575KG,结构如图1所示,在HWS线上生产,冒口位置只能定在图中大圆位置。铸件不能有缺陷,故冒口的补缩效果要达到铸件内部。根据铸件结构在中间圆柱位置最易出现缩松,并且图1中圆圈位置会由于截面较小从而先凝固,从而导...
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P从铸造生产过程中排放的废气、废水和固体废弃物等的总称。/P
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P铸件生产所使用工艺装备的设计。注工艺装备包括模样、模板、芯盒、砂箱、量具、夹具、样板等。/P
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P铸件在凝固和冷却过程中由受阻收缩、热作用和相变等因素引起的内应力。是收缩应力、热应力和相变应力的矢量和。/P
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P原砂的颗粒形状,按角形因数由小到大的次序划分为五类,即圆形、椭圆形、钝角形、方角形和尖角形,分别用符号“○”、“○-□”、“□”、“□-△”和“△”表示。/P
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P具有能抵抗大气、酸、碱、盐等腐蚀作用的高合金铸钢。/P
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P铸造车间用于指导造型、制芯、浇注、清理操作及生产管理的工艺文件。注内容包括铸件材料与重量,造型、制芯方法与设备,砂箱,型砂,芯砂,涂料,模样的编号与数量,浇冒口系统的尺寸、面积和数量,合型规范,浇注规范,清理规范,工时定额等,一般附有合型装配简图...
P生产铸件的工厂。一般指独立进行生产、管理和经营的专业铸造厂。/P
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P在铸造生产的熔炼、浇注、造型材料制备、造型(芯)等过程中所用的但不构成铸件的材料。/P
P具有较高力学性能,适于铸造锚链的铸钢。/P
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P为生产铸件所进行的一系列工艺准备工作。注内容有铸件结构分析;确定工艺方案;编制铸造、模样工艺卡片;制定操作要点或工艺守则;设计砂箱、模板、芯盒和其他专用与通用工、夹、量具;编制生产模样、铸件的工时定额;编制各种原材料、辅助材料的消耗定额等。/P
P根据铸件结构特点、技术要求、生产批量、生产条件等,确定铸造方案和工艺参数,绘制图样和标注符号、编制工艺和工艺规程等。/P
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P一种特定规格的专用于检定铸造用型(芯)粘结强度等性能的硅砂。注其中SIO2含量(质量分数)大于等于90%,AFS平均细度为53,角形因数小于等于120,含泥量(质量分数)小于等于03%,酸耗值小于等于50ML。/P
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