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简介：通过液压、机械或气压作用于压板、柔性膜或组合压头，使砂箱内型砂紧实的过程。
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简介：往浇注金属液流中喷射粉粒状处理剂，使其分散悬浮在金属液中的铸造方法。注可对金属液起激冷、孕育、变质、晶粒细化和微合金化作用，减少铸件缩孔（松），提高铸件的力学性能。
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简介：根据工艺要求对造型用砂进行配料和混制的过程。注包括对原砂的烘干和对旧砂的处理。
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简介：为防止铸件产生缺陷，对型砂受热后的性能变化进行的各种测定。注内容包括型砂发气性试验，型砂高温强度、型砂膨胀和变形试验，型砂烧结点或耐火度试验。
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简介：型芯砂试样抵抗外力破坏的能力。
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简介：组织为奥氏体的低磁导率抗磁化铸钢。
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简介：在砂型上扎通气孔用的造型用具。
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简介：为防止涂料中的固体耐火粉料沉淀而加入的物质。注如膨润土、羧甲基纤维素等。
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简介：根据型砂的物理性能（电阻、电容、成型能力）与其含水量的相对关系控制其水分的装置。
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简介：按一定比例配合，经过混制，符合造型要求的混合料。注如粘土砂、树脂砂、水玻璃砂等。
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简介：加入金属液中能作为晶核，或本身未必能作为晶核，但能与液态金属中某些元素相互作用产生晶核或有效形核质点的添加剂。
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简介：用温度为150℃～200℃的芯盒射制砂芯的方法。注此法比热芯盒法耗能少，对设备的要求则比冷芯盒法简单。
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简介：放在砂芯中间的蜡质线绳，在砂芯烘干时焚化，成为排气道。
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简介：用金属填补胶修补铸件上的砂眼、气孔等缺陷，或用腻子修补铸件不重要表面的凹陷和缺损处。修补处耐压、耐蚀、耐磨，可在125℃～200℃使用。
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简介：用水解硅酸乙酯、耐火材料、催化剂等混合制成的陶瓷浆料，灌注到模板上或芯盒中的造型芯方法。注陶瓷型（芯）初步硬化后进行起模，需进一步喷烧和焙烧以提高强度。
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