• 有色金属冶炼产品质量状况探析.pdf                                               
    简介:我国一直是世界最大的有色金属工业国,从有色金属发展来看,该行业对于国民经济发展起了支撑作用,目前有色金属广泛的应用于航天航空,电子信息,交通运输和国防军工等行业,对于我国的经济建设有很好的促进作用。本文主要是针对市场经济发展条件下有色金属冶炼产品质量状况进行了深入分析,并且针对相关的发展提出了建议。关键词有色金属;产品质量;冶炼从目前的发展情况来看,我国已经成为了世界最大的有色金属工业国,2014年我国十种有色金属产量高达4417万吨,相比上一年增长7.2%,可以说我国的有色金属整体发展迅速。对于国民经济发展来看,有色金属对于高新技术产业起了支撑作用,目前有色金属广泛的应
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  • 艺术铸造型壳焙烧与浇铸温度控制.pdf                                               
    简介:艺术铸造是技术与艺术完美结合的产业,技术为保证艺术服务,核心是艺术。所以在生产过程中对型壳焙烧和浇铸必须严格控制就非常必要,本文重点谈谈自己工作实践中的一些观点和体会。关键词艺术铸造型壳焙烧浇铸温度中图分类号TG249.9;文献标识码A;文章编号1006965820L603008902DOI10.3969/J.1SSN.10069658.2016.03.026艺术铸造不同于工业机械零件的铸造,艺术品的造型比较复杂,棱角和凹槽较多,同时艺术铸件又要求表面完美无缺陷,要更好地展现出艺术作品的原创性,也就是说艺术铸造是技术与艺术相结合的产业,技
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  • 铝压铸成型及质量控制.pdf                                               
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  • 液力变矩器不同铸造工艺对产品质量的影响.pdf                                               
    简介:近年来,随着工程机械轻量化、快速化的发展,高强度、高韧性优质铝合金铸件广泛应用于铸造行业1。目前使用较多的铸造工艺为重力铸造,该生产工艺简单、对工人技能要求低。重力铸造不足在于产品质量稳定性差,易受人为因素影响。本文以液力变矩器泵轮铸件为研究对象,详细分析重力与低压铸造工艺的优缺点,从而确定最佳生产工艺,为该铸件的大批量生产提供工艺保证。1原材料成分和泵轮结构11铸件材料泵轮使用的ZL104合金成分见表1。12铸件结构铸件外形尺寸为覬340MM170MM,最小壁厚6MM,最大壁厚15MM,零件单件重96KG,铸件型腔内部均匀分布27个
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  • 壳型线铸造曲轴的质量控制与缺陷预防.pdf                                               
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  • SPC统计过程控制在铸造过程质量管理中的应用.pdf                                               
    简介:铸造过程由于生产工序多、过程参数复杂,且大部分产F结构复杂,铸件在铸造过程中容易出现缩松、夹渣、夹砂等铸造缺陷,通过常规的统计方法很难找到问题的根源,同时对于铸造过程中相关参数对于缺陷的影响无法准确判断。本文介绍了如何识别现代铸造关键过程中的关键参数并利用SPC统计过程控制的原理、控制图对相关参数进行监控及统计分析。使得现代铸造企业将SPC有效结合到质量管理中,将质量控制由事后控制变为事前控制,对相关过程中出现的异常趋势及变异点进行预
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  • DZ22B高温合金定向凝固叶片铸造缺陷的形成机理研究.pdf                                               
    简介:采用SEM、EDS等分析手段研究了DZ22B镍基高温合金定向凝固涡轮叶片不同区域铸造缺陷的特点及其形成原因。结果表明,裂纹缺陷主要分布在叶身的中上部位,其形成机理主要归因于叶片在凝固过程中的共晶组织过多;而疏松缺陷分布在叶身和缘板部位,产生在枝晶间共晶组织附近。枝晶间距小补缩不足和反应生成的CO气体未及时排除是疏松形成的两大原因。关键词DZ22B高温合金;定向凝固叶片;陶瓷型壳;铸造缺陷;形成机理DOI1016080/JISSN1671833X202016045制造航空发动机定向柱晶
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  • 大型水轮机叶片热处理过程温度场和变形的动态测量.pdf                                               
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  • 材料成型过程传热原理与设备[井玉安,宋仁伯编]2012年.pdf                                               
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  • 热处理炉炉膛温度测试分析.pdf                                               
    简介:通过对热处理炉空载状态下在有效加热区内的温度检测记录和检测数据的分析,阐明了热处理炉试验评定过程应考虑诸如炉膛均温性、热电偶的安装及分布、设计温度及过程测温规定、温度偏差计算等因素,提出了热处理炉符合API规范的实验评定方法,从而达到了热处理炉符合API规范的试验评定的目的,具有非常重要的实际意义。关键词热处理炉;有效加热区;热电偶;检测;偏差;计算中图分类号TG156文献标识码A文章编号10064414201104003003TESTANALYSISOFTHETEMPERATUREOFTHETEATTREATMENTFU
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  • 产品零件的裂纹分析与创新热处理工艺研究.pdf                                               
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  • 传动链片热处理工艺改进.pdf                                               
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  • 0Cr18Ni10Ti 换热器热处理后产生裂纹原因分析及改进措施.pdf                                               
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  • 铸造风机主轴性能分析.pdf                                               
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  • 铝合金壳体差压铸造常见缺陷及其防止措施.pdf                                               
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