简介：在铸造工艺设计工程师和广大模具从业者的共同不懈努力下,经过多年的不断发展，铸造模具的质量已经取得了很大的进步，但是其总体的自主创新能力依然不足，缺乏核心竞争力。归纳认为，模具制造企业的设计人员大多没有铸造专业知识或铸造从业经历，对铸造工艺的设计能力不足，设计出的模具很多都不符合铸造的实际生产需求，铸造企业收到模具后往往还需要进行大量的改进。因此，铸造企业如何培养自己的模具设计人员和提高模具设计水平，或者如何让铸造工艺设计工程师与模具设计工作者结合的更加紧密是

简介：简要介绍了4DD柴油机缸盖的原铸造工艺，对4DD缸盖的气孔缺陷进行了分析。通过对浇注系统、排气系统、芯头配合间隙改进，消除了铸造气孔缺陷，提高了铸件合格率。关键词铸件；浇注系统；气孔；铸造缺陷作者简介修坤1964,男，博士,高级主任师，正高工，研究方向为汽车铸件新产品开发。电话043182023807,E

简介：我国铸造装备现状11企业数量我国铸造装备生产企业约有280多家，能够生产静压造型线的只有34家叫客户认可的国际知名企业和品牌少之又少。12装备技术我国铸造装备的技术水平和国外相当，比如造型线的生产率，国外单主机120箱/H,国内同样能够达到,不同的是进口设备故障率可以达到1左右，国产设备只能在58。关键设备的关键元器件国内外基本都采用同一个品牌。13装备质量我国铸造装备质量参差不齐

简介：齿轮箱体三维数模随着轨道交通的快速发展，球墨铸铁铸件在轨道交通装备中已得到广泛应用。基于电力机车的速度和安全考虑，齿轮箱体等铸件必须严格执行各项技术标准，确保铸件各项性能合格，技术要求较为苛刻。箱体铸件内部进行射线检测（RT），执行ASTME94、ASTME446标准，缺陷等级不超过A3B3C2；超声检测（UT）执行EN126803标准，缺陷等级不超过Ⅱ级；为防止渗漏箱体铸件必须进行煤油渗透检测（PT）24H无渗漏现象；箱体为低温铁素体球墨铸铁，必须具备低温冲击韧性，执行EN100451标准，在20℃±2℃对三个附铸试样进行冲击检测，冲击功A

简介：介绍了工程用轴承壳的铸件结构及技术要求，详细阐述了工艺开发过程中的工艺方案，利用MAGMA数值模拟软件对方案进行验证，确定工艺方案。进行生产试制，对铸件全身进行尺寸、UT检测，均未发现缺陷。关键词球墨铸铁；轴承壳；冒口铸造；工艺开发中图分类号TG24文献标识码B工程用轴承壳是发动机的关键配件，材料牌号为QT40018,铸件轮廓尺寸为610NUNX610MMX235MM,铸件结构如图1所示。铸件技术要求抗拉强度不小于400MPA,屈服强度不小于250MPA,断后延长率18,布

简介：连接箱是柴油机发电机组的重要零部件之一，安装在柴油机机体后端，连接柴油机和同步主发电机，承受同步主发电机的重量和反扭矩，需要有足够的强度和刚度，连接箱质量的好坏直接影响柴油机的使用性能。球墨铸铁连接箱铸件图如图1所示，其外形尺寸较大，具有较大的通孔。球墨铸铁连接箱铸件性能要求见表1。图1球墨铸铁连接箱铸件图FIG1PICTUREOFDUCTILEIRONCONNECTINGBOXCASTING表1球墨铸铁连接箱铸件性能要求TAB1PERFORMANCEREQUIREMENTSO

简介：2020年第2期铸造设备与工艺1产品介绍我公司接到某种连接件的试制订单，首批共计16件，材质为碳钢，尺寸575MM575MM575MM，重量450G，其产品结构如图1所示。铸件要求表面粗糙度RA125，尺寸精度满足05MM0MM的负公差，要求交期14天，采用砂型铸造无法满足技术要求。2试制过程21铸造方案分析由于大螺纹孔较深，不利于铸造，故将此孔铸死，后续进行加工。从大螺纹孔面进流，利于铸件顺序凝固，浇口大小通过模数法计算得出，每组4件，如图2所示。该铸件尺寸小，表面粗糙度及尺寸精度要求高，适合采用精密铸造的方式生产，但该产品尚处于

简介：铸造用人工砂的性能和应用1引言由于硅砂来源丰富、耐火度较高、与金属熔液不润湿等适于铸造的特性，所以长期以来一直是造型制芯的最主要的基础材料，硅砂仍然占据铸造用原砂90以上。随着对铸件质量、综合成本控制及环境保护等要求的不断提高，硅砂（包括高纯度硅砂和焙烧硅砂）固有的缺点越来越突出热稳定性差，容易形成脉纹缺陷；高温下易与氧化铁反应形成铁橄榄石，造成粘砂；耐火度较低，同时容易与氧化锰反应成渣，难于适应中高合金钢、高锰钢的铸造；易于破碎，产生的SIO2粉尘经呼吸后，有造成工人罹患尘肺病的危险1。为了寻求性能更好的原

简介：针对U型支架铸件技术要求及结构进行分析，对砂芯、浇注系统、冒口、冷铁等铸造工艺进行了设计。设计中采用了隙缝式浇注方式，并利用PROCAST数值模拟软件对铸件进行充型过程和凝固过程模拟，确定了合理的浇注及补缩系统。最后经过生产验证，铸件内、外部质量达到技术指标的要求，获得了合格的铸件，证明了工艺方案的合理性。关键词U型支架；ZL104数值模拟；铸造工艺1铸件技术要求及结构特点11技术要求U型支架材质为ZL104,II类铸件，T6状态。铸件中两支脚轴孔处需安装旋转轴，为保证支架的使用寿命，所以此部位不允许存在明显缩孔缩松等缺陷。铸件化学成分

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简介：近年来，我国在铸造技术创新、行业进步等方面取得了显著成果。产业规模持续增长，铸件产量已连续20年位居世界首位，产品结构进一步优化，产品质量稳步提高，关键铸件自主制造能力提升，产业布局渐趋合理，铸造产业集群（园区）和基地建设都得到了较快的发展。但是，仍有相当数量的铸造企业经营形势严峻，仍处于高投入、高消耗、高污染、低产出、低效益的发展现状。生产环境差、劳动强度大、生产效率低、铸件质量不高、环境污染等问题依然不容忽视。全行业在产业结构、质量效益、自主创新能力、工艺装备、能源资源利用效率等方面与国际先进水平和社会期

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