简介：点击查看更多NB/T 47013.12-2015 承压设备无损检测第12部分：漏磁检测.pdf精彩内容。

简介：点击查看更多NB/T 47013.4-2015 承压设备无损检测第4部分：磁粉检测.pdf精彩内容。

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简介：铸件均衡凝固理论与技术一、前言铸铁件均衡凝固与有限补缩的提出（1）铸铁件何时用大冒口、小冒口、无冒口，如何计算（2）铸件冒口根缩孔缩松普遍存在；冒口根补缩最充分，为什么还会产生缩孔缩松；铸件没有放冒口的地方，反而没有缩孔缩松；有时候，冒口换个位置，缩孔没有了（3）铸件是均匀对称的，为什么缺陷不均匀对称这些问题，用现有的顺序凝固、同时凝固理论解释，只是一种猜想，缺少定量的说明。均衡凝固就是一种可以定量的新说法，一种新技术。冒口根缩孔冒口根缩孔球铁轧辊冒口根缩孔排气管铸件冒口根缩孔20122012年均衡凝固及专有技术研讨会（西安）年均衡凝固及专有技术研讨会（西安）一般合金及其铸件的体积变

简介：铸铁液冷却时产生体积收缩，凝固时析出石墨产生体积膨胀。均衡凝固利用膨胀和收缩动态叠加自补缩和浇冒口系统外部补缩，采取工艺措施，使单位时间的收缩与膨胀，收缩与补缩按比例进行的一种工艺原则。均衡凝固与顺序凝固的异同1、均衡凝固与顺序凝固，都强调铸件的补缩。均衡凝固更强调铸件的自补缩，冒口只是补充铸件自补缩不足的差额，冒口不必晚于铸件凝固，冒口不要放在热节上。均衡凝固冒口小，工艺出品率高。顺序凝固强调冒口晚于铸件凝固，冒口要放到铸件的热节上。顺序凝固冒口大，工艺出品率低，冒口根容易产生缩孔缩松缺陷。2、均衡凝固与同时凝固，都强调浇口和冒口不要从铸件厚壁（热节）引入。同时凝固的出

简介：3D打印技术作为一种增材制造技术，逐渐被大家认知并广泛应用。3D打印突破了先模具再生产的制造模式，直接生产熔模精密铸造蜡模，普通砂铸用砂型、砂芯和金属型等工艺用复杂砂芯，同时也可以直接打印成金属件。众多3D打印直接或间接成型金属零件方法中，3D打印技术与传统铸造业相融合，快速制造低成本铸件，倍受制造业关注。本文介绍几种工业级3D打印和快速制造金属的方法，解决单件样机、中小批量、低成本、短周期铸造件供给问题。3D打印、融合配套技术用于企业的科研和生产具有十分明显的价值，进一步探索和推广应用具有十分重大的意义。3D打印技术发展至今，已经历半个多世纪，从“快速成型”到“3D打印”

简介：点击查看更多立鑫晟3D打印砂型铸造实现产业化应用的精彩内容

简介：从概念演进角度,物联网的概念、内涵与外延的丰富，大致经历了RFID（射频识别）、M2M（机器对机器）、MTC（机器类通信）、WSN（无线传感网）、UN（泛在网）、USN（泛在传感网）、NBIOT（窄带物联网）、I0T（物联网）、II0T（工业物联网）的过程。同时，网络上各种概念、架构、模型、边界等也层出不穷,面对各种不同的见解，铸造行业底层物NBS

简介：3D打印方式生产的砂型/芯表面有一层粘附层，严重影响砂型3D打印技术在复杂结构砂型生产领域的应用以及砂型/芯的尺寸精度。通过含缝“8”字抗拉试块对表面粘附层不同层厚位置的强度进行评估，测定粘附层的厚度约为04MM。对3D打印砂型/芯表面粘附层进行系统分析认为3D打印用树脂较传统生产用树脂黏度低，在砂粒间隙容易扩展流动，喷射形成的卫星滴运动及喷头堵塞形成的雾化喷射导致产生表面粘附层。因此，建议选择合理黏度

简介：随着“中国制造2025”的推进，铸造行业在国家推进产业转型升级的政策方针下，通过各种先进制造成型技术，由工作强度大、效率低、污染严重的老旧传统产业向绿色、高端、智能的先进制造业转型。3D打印技术是近几年的热门话题。铸造行业通过建立三维数模应用3D喷墨打印技术生产砂型，代替传统手工制模、造型的生产工艺，不但让工人从制模、造型高强度劳动中解放出来，而且还简化了铸造工艺流程，省去了制模阶段，传统的到处充满粉尘的造型车间也变成了干净整洁无粉尘的现代化车间。3D喷墨打印技术还处在一个研发试用的探索阶段，不同于以往传统铸造，3D喷墨打印的砂型有着不需要模具、强度高、存放时间

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简介：介绍了透平压缩机用蜗壳的技术要求和生产工艺。蜗壳铸件结构复杂，对流道面及压力要求高。铸件采用手工树脂砂成形工艺,选择开口面向下的浇注方向，设计底注式先封闭后开放的浇注系统，其中内浇道均匀分布、多Y进流,从铸件较为厚大位置进流；冒口设置在铸件外侧，采用发热冒口补缩、冷铁分区的补缩形式；砂芯采用专用高强度芯铁和多点吊运结合的形式，保证砂芯强度。试制结果显示，铸件外观、金相组织、NDT检测全部符合技术要求。关键词蜗壳铸件

简介：实型铸造用模样板材即消失模板材，这一概念最早是在铸造领域提出来的，指的是在消失模铸造工艺中的一种铸造模型。消失模铸造法中主要使用可发性消失模板材原材料，包括可发性聚苯乙烯（EPS），苯乙烯甲基丙烯酸甲脂共聚物（STMMA）和可发性聚丙烯（EPMMA）。消失模板材广泛用于实型铸造建筑、冷冻冷藏等低温环境、保温隔热及家电等物品设备的包装等用途。近年来，全球知名公司如德国BASF、美国陶氏化学等先后用不同的工艺技术，在各自领域中大力开展对消失模板材的应用研究12。本文对基于实际生产的基础上，针对EPS消失模板材设备与制备工艺进行了详细的介绍，对产品的结构性能进行了系统的